唱響設備管理“主旋律” 打好設備增效“主動仗”

        元月份，煉鋼廠以各級“三會”精神為引領，瞄準新目標、聚焦新任務、落實新舉措，在設備管理上找方法、抓重點、盯落實，上下齊心、策馬揚鞭，以艱苦奮斗的精神、只爭朝夕的干勁、滴水穿石的韌勁，不斷提升設備完好率和綜合效率。

夯實基礎，厚植管理根脈

        該單位以打造一支素質過硬的設備管理隊伍為基礎，持續推行以“點檢制”為核心的維修管理模式，緊緊圍繞強化設備維護、點檢和預防性技改維修的工作主線，深入開展設備隱患和問題排查治理，不斷提升設備完好率。以超前的事故預判為主導思想，對照分析設備動態運轉性能，建立關鍵指標變化曲線圖，創新定檢修模式;定檢修超前立項、技改項目如影隨形、隱患整改見縫插針三類檢修內容，達到設備靜態動態全面掌控;優化關鍵設備故障處理與維修流程，利用聘任專業人才制定“專家會診”制度，實現快速搶修，不斷提高設備綜合效率。

建章立制，激活全員動能

        將新修改的設備管理點檢、維修、潤滑標準下發到維修班組，對全員進行培訓，確保每名員工了解點檢、維修、潤滑的操作標準，使全員逐漸入腦入心，主動提升維護管理設備能力，積極主動參加培訓，向“一專多能”方向發展。

        為降低設備運行費用，該單位嚴格控制設備管理備件材料、機物料和外委等三大費用，嚴把備件材料審核關，嚴格控制申報量，鼓勵積極消化現場的備品備件庫存。鼓勵員工做好設備小改小革和修舊利廢工作，提高設備使用壽命，減少備品備件消耗。通過完善制度、調整修舊利廢獎勵方式等，充分調動員工的積極性和創造性。截至目前，已完成修舊利廢59項，創效約34萬元。

小技小改，啟動降本加速器

        新區水處理及鍋爐系統設備電機使用的軟啟動，由于元件老化故障頻繁，加之設備更新換代，廠家已經不生產。該單位組織技術人員進行討論，決定改變原來的設備運行模式，拆除原來柜子的電氣設備及控制線路，僅留空開的刀閘，更改柜子里固定電氣元件的擋桿，重新根據設備增加橫檔，前面固定軟啟動，后面安裝接觸器、繼電器、熱繼電器，并對現場控制箱線路改造，啟動按鈕使用軟啟動的常開點，停止經過熱繼電控制。目前共改造10臺設備。改造后，試用效果良好，有效降低設備故障，確保生產穩定可靠，年創效39萬元。